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自动化装配线设备的选择是根据产品技术要求和组装工艺方法而组合的。选择适合组装线布置的工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使装配线布置工艺合理化。有许多客户都想知道组装线设备好在哪里,下面我们专家就为大家详细介绍一下自动化装配线设备的优势是什么:
设备利用率高。一组机床编入组装线后,产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。
产品质量高。零件在加工过程中,装卸一次完成,加工精度嵩,加工形式稳定。
在制品减少80%左右。
生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成,发生故障时,有降级运转的能力,物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。
组装线设备的工作流程很简单:在流通加工系统中,产品缓慢移动,新的品项加入组装过程,完成成品的系列设备。目前,自动化装配线设备广泛适用于小型家电、电器等各行业使用的流水线、总装线、升降系统、物流周转及仓储系统设备,未来组装线设备工艺还会有更多的完善和提升的空间。
流水线设备使用应注意以下事项:
1、设备使用前,应先检查车间供电线路是否符合设备所需要的载荷要求;电源电压和频率是否与设备规定的相符。
2、定期检查各导线接通部份,连接是否可靠良好,有无锈斑等现象。
3、定期检查各零部件的装配是否良好,紧固件有无松动现象,机体内部有无其它异物声响。
4、在起动电动机前,必须检查主传动系统中的减速器是否已加油;如无,应加注30号机油或齿轮油至标线以上,待使用200小时后清洗换油,以后每使用2000小时后清洗换油一次。
5、输送带要及时的调整:在线体一端的涨紧装置中设有调节螺杆,输送带的松紧程度在安装时已调整好,运转一定时间后,由于长时间的拉力工作状态下各转动部件的磨损,会产生伸长现象,这时旋转调节螺杆,就可达到涨紧目的,但要注意紧松宜。
6、每班作业完毕,应清扫线体和主、付机下面的杂物,保持设备的清洁和齐整、干燥,以提高设备使用寿命。
7、在使用过程中,应将元器件摆放到位,严禁纸屑、布片、工具等非装配物品上线,确保生产线运行的安全和可靠。
8、每使用壹年要检查和清洗轴承、轴承座,如发现有损坏不宜使用时,应予马上修理或调换,并加润滑脂,加脂量约为内腔的三分之二。