自动化生产流水线使用时需要十分留意的问题

　　在选择之前，要了解生产线的具体分类？根据不同的负荷传递方式，生产线可分为四种类型：倍速链式、滚筒式、皮带式等。

　　在确定了生产线的分类后，涉及具体的选择细节，第二要明确的是每条生产线的优点。板链装配线的优点是运输稳定，负荷重；滚筒式管道的优点是运输是连续和不受限制的；带式管道的优点是噪音小、距离长；差动管道的优点是定位清晰、传输自由。

　　在了解了不同生产线的优点后，再结合车间不同的生产产品进行最终的评价，无论产品是轻还是大，都需要有一个清晰的认识。例如，如果是一些轻质材料，结合各自生产线的优势，选择皮带是合适的。

　　大概到目前为止，我们应该对装配线的选择有一定的了解，我们必须结合每条装配线的优点和各自的产品特点，经过充分的比较分析，选择生产和运输方式，这样才能提高车间的工作效率，真正发挥简化劳动的作用。

　　目前，新的自动流水线模式发展迅速，制造业的主要生产方式也发生了很大的变化，并得到了进一步的发展和创新。目前，装配线的生产不仅用于产品装配和零件的机械生产，而且还用于一般热处理、一些电镀、油漆生产和包装。让我们看看在使用全自动生产流水线时应注意的问题。

　　1.我们直接指定一个关键工序作为自动装配线上的质量控制点，并将生产线划分为装配线上组长生产的最后一个站。我们开始的一些初步检查是，一些装配线产品可以直接修理。

　　2.计算节拍是指我们生产的利用率，设备良好的概率是维修率相对较大，材料的一致性等，这主要是生产效率高的基本控制。

　　3.一般来说，如果有设备，直接看生产指标(设备的某些利用率)也很重要，但对质量增加适当的保护是非常重要的，否则，如果没有批量生产质量，质量缺陷就会非常严重。

　　4.自动装配线的控制是非常重要的，是生产之间的平衡，一般没有误差。这是工人平衡自动装配线的一个非常基本的点。

　　5.在自动装配线上，还应注意生产线之间的生产问题。废品一旦出现在装配线上，就应立即加以协调和处理。

　　6.自动装配线上的产品要通过各个工序均匀分配和生产，人员的管理纪律也要非常严格，流水线上的生产管理是生产企业之间的关键环节，我们企业只需要做好生产管理和现场效率工作，只有在生产现场建立一个良好的管理系统，才能保证生产线的发展，提高工作效率。