自动化流水线不但要求线体上种种机械加工装备能自动实现各道工序工艺历程，使原质料经过各道工序后实现垃圾。自动化制造线在装卸工件、定位锁紧、工件在工序间的输送、工件分拣至包装自动进行，使其遵照划定挨次自动化进行工作。

自动化流水制造线装备制造进入的产品产量统计显示体系的出现很好地办理了制造线上货品计数装箱疑问，应用感测技术将待测物数目转换为与之有确定对应关系的灯号输出，然后应用计算机技术对此灯号剖析、处置，非常后计量出产品的数目值。如许既进步了工作服从又有相配高的精度。因为其具备集成度高、处置功效强、靠得住性好、体系机构简单、应用天真、易于应用等优点，国曾经获得宽泛应用，并在众多方面获得了使人注视的结果。

自动化流水线觉得作为自动化流水制造线掌握的大脑，可编程逻辑掌握器在流水线上用于掌握流水制造线上的各类机械装备的种种操纵，而无需人为干涉，并提供自动掌握性能。在工业自动化流水制造线中，应用掌握策略应用了一系列实现所需性能或输出的技术，使得自动化体系成为行业非常为环节的片面。

倍速链流水线作为自动化流水制造线的一片面，接受可编程逻辑掌握器的指令掌握，可编程逻辑掌握器的智能掌握少不了感到传感器的合营。所以在倍速链流水线上有很多传感器感到灯号，制造工艺的需要，每个传感器的功效也不同样。好比有的传感器感到间隔，有的感到辨认物，有的测量温度，有的测量流量等。自动化妆备厂商的发展离不开电子感到技术、电机技术、应用体系的发展。

对于自动化制造线，在标准机的局限内，其功效是实现药品包装和介绍书。具体步骤顺次为:自动化开箱-自动化妆箱-自动化手动装箱-直角面贴标签然后装箱包装(有些步骤不同，可凭据用户要求定制)。

只管自动化药品包装制造线运转稳定，但因为操纵不当或长期失修疑问，还会出现装盒机、贴标机等故障。所以应该在以下几个方面进行测试和跟踪。

一、是定期对包装进行抽样观察，确保制造线平常运转。若发现了故障，就需要做到：

1、样品作为非标药盒后，登时停机检验。主要阐扬为箱体的开启与充填之间存在较大的间隙，箱体没相关闭。这时，可以从应用开始搜检种种参数的标准值是否产生变更，体系是否杂沓等。

从硬件方面动手，搜检相应的装备是否存在分线箱和装载箱的疑问。开始搜检装备部件是否松动，然后搜检纸箱是否精确放置在指定位置。以及其余部件是否移位等。