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自动化装配线的优势



    自动化装配线设备的选择是根据产品技术要求和组装工艺方法而组合的。选择适合自动化组装线布置的工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低制造成本,还可使自动化装配线布置工艺合理化。有许多客户都想知道自动化装配线设备好在哪里,下面我们专家就为大家详细介绍一下自动化装配线设备的优势是什么:


第一,设备利用率高。一组机床编入组装线后,产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。


第二,产品质量高。零件在加工过程中,装卸一次完成,加工精度嵩,加工形式稳定。


第三,在制品减少80%左右。


第四,生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组成,发生故障时,有降级运转的能力,物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。

自动化装配线

自动化组装线设备的工作流程很简单:在流通加工系统中,产品缓慢移动,新的品项加入组装过程,完成成品的系列设备。目前,自动化装配线设备广泛适用于小型家电、电器等各行业使用的流水线、总装线、升降系统、物流周转及仓储系统设备,未来组装线设备工艺还会有更多的完善和提升的空间。


以下几点就是关于自动化装配线结构及外观:


1、钣金件全部采用机械成型,表面应平整。


2、机械零件加工后的棱边、焊缝、端头等必须打磨光滑平整,不得出现飞边毛刺。


3、全套装配线线体设备整体设计应做到结构坚固美观。除外购标准零部件、钣金件、铝合金及有机玻璃等非金属件外,所有覆盖件及结构件等表面均应进行表面防腐处理;所有表面颜色须均匀、表面平整。


4、采用分体式铝型材作导轨,组装线体支架为铝型材。


5、各线体、设备、设施外形美观,整体色彩搭配协调;应尽可能采用铝合金型材,钢材表面尽可能进行喷粉、烤漆、电镀等防腐处理;传动部件表面应进行氧化防护处理。


6、主要传动部件(轴、链轮、链条、导轮、导轨等 )应当进行适宜的热处理,保证使用寿命。


7、零部件的表面处理应根据需要采用电镀、喷塑、烤漆等工艺。


8、线体、设备安装时应当采取调整措施,线体、设备安装应作到横平竖直,排列整齐。


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