操作员是自动化装配线的直接用户，为了保证设备的正常运行，在生产线的生产过程中，产品按计划的顺序依次通过各工位，根据要求的操作速度完成各工序的操作任务。生产过程是一个连续且重复的过程，具有高度的连续性。流水线技巧是将每个指令分解成多个步骤的方法，并让操作栈的每一步，然后完成多个指令和过程技能。该程序的指令仍然是性能的顺序，但可以预先采取多个指令，并且当当前指令仍然满足时，进行进展以启动后续指令的其他操作。这显然加快了运行程序的进程。要求操作员每天应该执行以下要求：

1、检查所有的防护板、罩壳和门运行是不是适当、在整个行程中步进每一个轴，观察运行是不是平滑等相关运行；

2、巡回检查设备：根据数控设备的先进性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多；

3、维修人员应通过经常性的巡回检查，机柜、电机是不是异常发热，是不是有异常声音或有异味，压力表指示是不是正常，各管路及接头有无泄漏、润滑状况是不是良好等，积极做好故障和事故预防，若发现异常应及时解决；

4、自动化设备的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键，它在预防性维修中占有很重要的地位；

据统计，自动化设备有三分之一的故障是人为造成的，而且一般性维护（如注油、清洗、检查等）是由运行者进行的，解决的方法是：强调设备管理、使用和维护意识，加强业务、技术培训，提高运行人员素质。从产品开发规划、生产到生产，整个过程应规范化、科学化、制度化；引进装配线、改造生产流程、促进快速流程运行，不仅提高生产能力。，而且还降低运营成本，进步企业管理力。

从产品开发规划、生产到生产，整个过程应规范化、科学化、制度化；引进生产流水线、改造生产流程、促进快速流程操作，不仅提高了生产水平。电力，还能降低运营成本，进步企业管理效益。装配线为一站式生产，有计划生产能力。装配线上的工人也被立即分配到一个由高技能和强大的劳动力合作伙伴组成的自我管理工作组。有必要迅速成为生产流水线厂家里一个高生产力的小成员，是一个值得尊敬的员工，生产线的生产线已经走到了极致，给企业带来了良好的蓝图。